饲料原料质量保障技术

它是饲料生产的基础，原料的质量和稳定性直接关系到饲料产品的质量。因此，加强原料质量控制，防止不合格原料霉变和污染，是保证高质量饲料产品的前提。饲料质量保证的关键是原料标准、取样标准、检测标准和储存标准的制定和实施。

(1)对原料的基本要求和标准包括：包装和标签要求。所有原材料包装外观整洁，标志清晰，针脚完好。种子原料、粮油副产品原料、动物蛋白原料等固体原料破碎率小于2%。油等液体原料包装无破损；原料包装、铅封、标识等。状况良好。卫生安全要求。达到国家卫生指标(沸石粉、膨胀石按石粉标准)。所有动物蛋白原料中不得检出沙门氏菌和大肠杆菌。所有原材料必须没有昆虫来源，发酵或发霉的肿块。添加剂无异常颗粒。所有原材料必须无异味、无异味、无掺假。所有原料的温度与室温相同。

(2)对原料特性的要求包括：(1)原料种子饱满、整齐、色泽鲜亮。粮油副产品原料细腻或片状，固有正常气味，色泽新鲜一致，无掺假。动植物蛋白原料气味正常，颜色新鲜一致，滴加氢氧化钠溶液无氨味。油脂保持正常的形状、颜色和气味。添加剂原料色、香、形正常，颜色均匀，粒度均匀。

(3)原料感官检验的一般检验项目包括：水分(粗)、颜色、色泽、气味、杂质、霉变、虫害和肿块、异味以及其他从外观上可以通过感官检测到的项目。原料感官质量要求：外观是否与以前同类原料一致，或是否与原料具体标准中描述的外观一致。不应有异物和污染痕迹，但排除一些不可避免的杂物(如谷物中的少量草叶和种子)。(3)处理过的种子应无农药处理的痕迹。手感凉爽，流动性好。气味为该原料的典型气味，无污染物气味、腐败、烧焦等可能影响成品的不良气味。原材料应无昆虫污染。袋装原料应标明原料名称、规格、生产日期、产地和厂名。

(4)原料取样注意事项：从整批原料中取出足够的样品。取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。取的样品搅拌均匀，分析后的样品能代表所有取的样品。

(5)饲料原料取样方法：对于袋装散装饲料原料，用取样器从袋的上下两部分取样或将袋平放在地面上，在两条对角线的交点取样，至少500g。如果该批原料的数量不超过10袋，应从每袋中抽取样品；如果数量超过10袋，则抽取总量的平方根(当平方根小于10时，至少抽取10袋)。对于大量颗粒、散装粉末或车载原料的取样，应根据不同的批号、深度、层次和位置进行点对点取样。一般不少于10个点取样，原样每1kg。液体原料应采用虹吸法取样，混合均匀后分为上、中、下三层，用吸管各取3 ml。大饼饲料的取样，每批至少选取25个有代表性的样品，粉碎后反复混合作为原始样品。

(6)饲料原料取样的基本原则：选择清洁的容器和取样设备。取样时每部分不得少于500克。样品搅拌均匀后，用样品分割器或四分法取1/4样品。每个样品都要贴标签。样品保留时间为3个月。原料样品应放在样品袋中，以防失水或吸潮。原材料检验的目的是确保其符合原材料的接收标准，从而确保正确使用。各项检验指标(强制性检验指标)均符合验收标准，判定为合格，否则为不合格。原材料检验分为初检和复检。初检为30%抽样，主要检查水分、颜色、气味、温度、掺杂、脲酶、粒度、虫害、霉变、破损、密度等。进货复验要求100%抽样，主要检测水分、霉变、粗蛋白、灰分、脂肪、粗纤维、钙、磷、盐、氟含量、脲酶等。

(7)原料存放场所的环境要求：简易仓库是暂时存放稳定性强的原料的场所，如石粉等。并要求地面应防水防雨。大宗原料仓库是储存玉米(2400，-2.00，-0.08%)、豆粕(3213，-53.00，-1.62%)、鱼粉、菜粕(2317，-80.00，-3.34%)、棉粕、二次粉等大宗原料的场所。添加剂原料仓库是储存微量元素、维生素、药物添加剂等原料的场所。除了通风、防雨、防潮、防虫、防鼠、防腐蚀外，还要求防高温、防光照。

(8)原料的堆放和使用要求：原料应分区、分类堆放，下面要垫好，堆放位置与堆放位置、堆放位置与墙壁之间要留有空隙。袋装原料离墙80cm堆放，散装原料离屋顶2m。做好原材料的堆放工作，包括采购的名称、时间、数量、来源等，按顺序、标准堆放。始终保持材料垛干净整洁。原材料的使用应遵循“先进先出”的原则